· 潷水器可(ke)根據(ju)工藝要(yao)求設計(ji)潷水深度。
· 采用PLC 程(cheng)控智能(neng)驅動,潷(bi)(bi)水器接到(dao)排(pai)水指令(ling)后(hou)快(kuai)(kuai)速將(jiang)潷(bi)(bi)水堰口(kou)由停放位(wei)置移動到(dao)水面以下,將(jiang)靜止后(hou)的上清液(ye)排(pai)水,來(lai)回往(wang)復(fu)進(jin)行排(pai)水。當潷(bi)(bi)水器到(dao)達zui低(di)水位(wei)后(hou),安放在(zai)zui低(di)水位(wei)的液(ye)位(wei)開關發出返(fan)回指令(ling),潷(bi)(bi)水器快(kuai)(kuai)速回升到(dao)zui初的停放位(wei)置,完成一個工(gong)作循環。
· 在(zai)堰(yan)口(kou)規定(ding)的負荷范(fan)圍內、堰(yan)口(kou)下液面不會(hui)擾動。堰(yan)口(kou)設有浮筒和擋渣板,確保出(chu)水水質。
· 特殊(shu)的設計,保證潷水器重(zhong)力(li)(li)和所受浮力(li)(li)基(ji)本平(ping)衡,使驅動功耗很低。
· 潷水器至主排水管為不銹鋼剛性連接,避免了因軟連接造成的故障率高、壽命短、維修(xiu)工作強度(du)大(da)等弊病(bing)。
· 整個(ge)潷水器具有堅固的支架(jia),可以承受工作(zuo)中的各種應力
浮筒式潷水器工作原理視頻安裝調試(shi):
1、潷水器安裝(zhuang)時應保證機組運轉過(guo)程平穩、靈活,不得出現卡阻、傾斜(xie)現象,無振動(dong)雜音;
2、潷水器安(an)裝前應檢(jian)查(cha)基礎及預(yu)埋(mai)件的位置是(shi)否符合(he)設計要求確認(ren)無(wu)誤后方(fang)可安(an)裝;
3、排水(shui)(shui)主管(guan)與(yu)兩側回轉支承連接應保證排水(shui)(shui)主管(guan)兩端軸的制造同(tong)(tong)軸度誤(wu)差及兩側回轉支撐的安裝同(tong)(tong)軸度誤(wu)差均(jun)不大于(yu)0.3mm/m,累積誤(wu)差不應大于(yu)1.5mm,將支承座焊接在(zai)基(ji)礎的預埋(mai)板上;
4、潷水(shui)(shui)器的回轉密(mi)封支(zhi)承(在出水(shui)(shui)端處)具有(you)可靠的密(mi)封型,其泄漏(lou)量不應大于25L/min.m;
5、潷水(shui)(shui)(shui)器(qi)堰(yan)口(kou)應(ying)設有調整補償功(gong)能,在潷水(shui)(shui)(shui)全過程中應(ying)始終(zhong)保證(zheng)處于水(shui)(shui)(shui)平(ping)狀態,在安裝(zhuang)單臺或(huo)多臺機械聯動時,潷水(shui)(shui)(shui)器(qi)堰(yan)口(kou)的水(shui)(shui)(shui)平(ping)度誤差(cha)(cha)不(bu)應(ying)大于1.0mm/m,累積誤差(cha)(cha)不(bu)應(ying)大于3.0mm。雙堰(yan)口(kou)型(xing)潷水(shui)(shui)(shui)器(qi)長度方向堰(yan)口(kou)水(shui)(shui)(shui)平(ping)誤差(cha)(cha)不(bu)大于1mm/m,寬度方向兩(liang)堰(yan)口(kou)間(jian)水(shui)(shui)(shui)平(ping)誤差(cha)(cha)不(bu)大于2mm/m;
6、將電動推桿與其支座(zuo)(zuo)用銷軸連接好并將支座(zuo)(zuo)與基礎的預埋板焊接且(qie)要牢靠;
7、將集水槽(cao)與排水主管連接(jie)(jie)并用螺拴固定(ding),連接(jie)(jie)處無任(ren)何泄漏(lou)現象(xiang);
8、將電動推桿與(yu)集水槽上的支管(guan)用(yong)銷軸連接好;
9、將浮筒式擋渣板與集水槽用銷軸連接好并能自由轉動;