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DFS型粉碎性格柵除污機

產品時間:2021-01-21
型號:
DFS型粉碎性格柵除污機電機具有軸溫及滲漏雙重保護。能適應水位突漲時電機潛水使用。空瓶罐等固體物由格柵截留送到破碎機中粉碎,而水從格柵中流過,

DFS型粉碎性格柵除污機 的詳細介紹

 適用范圍:
1、適用于下水道水泵前,對固體粉碎;
2、適用于攔柵后,對從水中撈上的漂浮物粉碎;
3、適用于焚燒設備前,將垃圾粉碎至使于運輸的尺寸;
4、適用于污水處理管道中,對混入污泥的固體物粉碎;
5、對回收的空罐、電池、塑料品等粉碎。

把污水中德懸浮和漂浮物粉碎成細小顆粒,粉碎后的污染物無需打撈,直接隨污水流走。,在水量激增,格柵過水量不足時,污水會從格柵上部溢流至泵池,故安裝溢流格柵,可防止大的雜物進入泵池,從而消除對后續設備的影響。

DFS型粉碎性格柵除污機適(shi)用范圍:

1、地(di)埋(mai)式系(xi)站:粉(fen)碎(sui)性格冊(ce)能(neng)將污水中的大體積的固體廢渣粉(fen)碎(sui)成10mm以下(xia)的細小顆粒,粉(fen)碎(sui)后(hou)廢渣無需打撈(lao)(lao),直接隨污水流(liu)走,改變了(le)傳(chuan)統的柵渣打撈(lao)(lao)外運(yun)方式,為(wei)實現真正(zheng)意義上的地(di)埋(mai)式泵(beng)站創(chuang)造了(le)有利條(tiao)件。

2、垃圾處(chu)理:DFS型粉碎性格柵除污機與螺旋壓(ya)(ya)榨(zha)系統組合,可大(da)大(da)改善以往的固(gu)體垃圾處理(li)工藝,垃圾中(zhong)大(da)尺寸物體通過(guo)粉碎(sui)機粉碎(sui)成(cheng)較小的顆粒后經螺旋壓(ya)(ya)榨(zha)機進(jin)行壓(ya)(ya)榨(zha)、脫水,更易(yi)于進(jin)行垃圾輸送、焚燒(shao)、填埋等處理(li),降低了處理(li)費用。

3、污(wu)水、污(wu)泥(ni)管道:粉碎(sui)性格(ge)柵(zha)用于污(wu)水、污(wu)泥(ni)管道,可有效破碎(sui)污(wu)水、污(wu)泥(ni)中(zhong)較大(da)顆粒和纖維(wei)等(deng),提高后(hou)續處(chu)理效果,保護(hu)后(hou)續處(chu)理設備(bei)。

結(jie)構特(te)點:
  1、減速機及電(dian)(dian)動(dong)機采用先進的密封結構,既(ji)保(bao)證(zheng)出(chu)現(xian)突發水(shui)位事故而淹(yan)沒電(dian)(dian)動(dong)機時(shi)格(ge)(ge)柵(zha)(zha)破(po)碎機仍能正(zheng)常工作,又使(shi)得格(ge)(ge)柵(zha)(zha)破(po)碎機電(dian)(dian)動(dong)機在干(gan)式狀況下(水(shui)上)運行時(shi)正(zheng)常工作,同時(shi)使(shi)得格(ge)(ge)柵(zha)(zha)破(po)碎機結構緊湊,安(an)裝維護更為(wei)方(fang)便。
2、主動軸和從動軸轉速不一,以便銑刀間夾渣的自清。
  3、所用銑刀(dao)呈左螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)右螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)(zhuang),裝入主(zhu)動(dong)(dong)軸和(he)(he)從(cong)動(dong)(dong)軸后再按左螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)(zhuang)和(he)(he)右螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)(zhuang)布置,以減少破碎力,提高(gao)破碎機傳動(dong)(dong)平穩性。
  4、軸(zhou)承部采用(yong)機(ji)械(xie)密(mi)封(feng),以保護立式破碎機(ji)軸(zhou)承正常工作。
獨立的(de)切割刀(dao)片(pian)和墊片(pian)說(shuo)明:
  1、切割(ge)刀片(pian)(pian)和墊片(pian)(pian)用高強度合(he)金鋼,表(biao)面(mian)打磨均勻并硬化(hua)處(chu)理至(zhi)小(xiao)45-50HRC。
  2、切割刀片(pian)、墊(dian)片(pian)和軸之(zhi)間水平間隙不超過0.65mm,確保切割刀片(pian)正常驅動,減少(shao)磨損(sun),并增加墊(dian)片(pian)的(de)壓(ya)力。
  3、為保證顆粒大小,輪齒(chi)高度不應超過齒(chi)根直徑的13毫米(mi)。齒(chi)輪相迭處應不小于1.6mm和大于6mm,以達效率和摩擦(ca)損失(shi)。

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