用途：

GSHZ回轉式粗格柵機為鏈傳動耙齒回轉(zhuan)式機械格柵除(chu)污機，適用于污水(shui)和(he)雨水(shui)泵站及污水(shui)處理廠, 攔(lan)截和(he)去除(chu)污水(shui)中較大雜質、漂浮物和(he)懸浮物，減(jian)輕(qing)后續工序(xu)負荷(he)。 
．構造(zao)及(ji)工作(zuo)過程 
    GSHZ回轉式粗格柵機是由若干耙齒裝(zhuang)配在回轉鏈(lian)(lian)上，隨著鏈(lian)(lian)條做回(hui)轉運(yun)(yun)動(dong)(dong)，將(jiang)柵(zha)前攔截的(de)污物(wu)帶出水面，并(bing)隨著鏈條的(de)回(hui)轉運(yun)(yun)動(dong)(dong)將(jiang)污物(wu)自(zi)卸到格柵(zha)后的(de)輸送(song)機中，液體則通(tong)過耙齒間形成的(de)柵(zha)隙流(liu)過去， 整(zheng)個工作(zuo)狀態連續進行。 

原理：

是(shi)由一種的耙(pa)齒(chi)廠裝配(pei)成一組(zu)回(hui)轉(zhuan)格柵鏈(lian)。在電機減速器(qi)的驅動下，耙(pa)齒(chi)鏈(lian)進行(xing)逆水(shui)流方向回(hui)轉(zhuan)運動。
    耙齒(chi)鏈(lian)運轉到設備的(de)上部時(shi)，由(you)于(yu)槽輪(lun)和彎軌的(de)導向(xiang)，使每組耙齒(chi)之間產生(sheng)相對自清(qing)運動，絕大(da)部分固體物(wu)質靠重力落下。另一部分則依(yi)靠清(qing)掃(sao)器(qi)的(de)反向(xiang)運動把粘在(zai)耙齒(chi)上的(de)雜物(wu)清(qing)掃(sao)干(gan)凈。
    按(an)水流(liu)(liu)方向耙(pa)齒(chi)(chi)鏈類同于格柵，在(zai)耙(pa)齒(chi)(chi)鏈軸上裝(zhuang)配(pei)的(de)(de)耙(pa)齒(chi)(chi)間隙可以(yi)根據使用(yong)條件(jian)進行(xing)選擇。當耙(pa)齒(chi)(chi)把流(liu)(liu)體中的(de)(de)固態(tai)懸浮(fu)物分離后可以(yi)保證水流(liu)(liu)暢通流(liu)(liu)過(guo)。整個工作過(guo)程是連(lian)續的(de)(de)，也可以(yi)是間歇的(de)(de)。

特點：

優點是自動化(hua)程度高、分離效(xiao)率高、動力消耗小、無(wu)噪(zao)音、耐腐蝕(shi)性(xing)能(neng)好，在無(wu) 人看(kan)管的情況下可保證連續穩定工作，設(she)置(zhi)了(le)過(guo)載(zai)保護裝置(zhi)，在設(she)備發生故障時(shi)，會產(chan)生聲(sheng)光(guang)報(bao)警并自動停(ting)機，可以(yi)避免設(she)備超負(fu)荷工作。
    可以根(gen)據用戶需要任意調節設備運(yun)行間隔，實現(xian)周期性運(yun)轉；可以根(gen)據格柵前(qian)后(hou)液位差自動(dong)控制；并且有手動(dong)控制功(gong)能，以方(fang)便檢修。用戶可根(gen)據不同的工作需要任意選用。
    由于結構設(she)計合理，在設(she)備工作時， 自身具有(you)很強的(de)自凈能力，不會(hui)發(fa)生堵塞現象， 所(suo)以日常維修工作量很少。

1、粗、細格(ge)柵合(he)為一體，節省(sheng)設(she)備投資，減少一臺格(ge)柵井的(de)占地面積(ji)。 
2、粗、細(xi)格柵一體機(ji)可滿足過濾精(jing)度的更高要求（小(xiao)柵隙(xi)可達3mm）。 
3、具有自(zi)卸渣功能。 
3、采用軸裝式減速機，傳動機構(gou)緊湊。 
4、采用電機過(guo)載保(bao)護裝置，可靠。 
5、操(cao)作(zuo)簡(jian)單、故障率底(di)、使用壽(shou)命長(chang)。 
6、結構(gou)簡單、安(an)裝維護方(fang)便。 
7、自動化(hua)程度高，能實(shi)現遠程監控。

主要產品特點：
（1）結(jie)構緊湊，整機性能(neng)好(hao)，通水面積大，運行穩(wen)定可(ke)靠。 
（2）操(cao)作簡單(dan)，清污效(xiao)果(guo)好(hao)，效(xiao)率(lv)高，壽(shou)命長。 
（3）維修方便，柵體水下部分無固定螺(luo)絲(si)。 
（4）格柵(zha)回轉循環、撈渣、除(chu)污工作實行全自動(dong)控制。 
（5）具有自(zi)動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運(yun)行與(yu)維護保養。 
（6）每臺(tai)清污機配置一套控制箱（戶(hu)內(nei)）,電氣元(yuan)件全部(bu)采(cai)用產品(pin)，并(bing)可根據用戶(hu)要求(qiu)預留PLC接口。 
（7）具有(you)機械、電氣雙重過載保(bao)護(hu)裝置。 
A．機(ji)械保護措施(shi)：在傳(chuan)動鏈(lian)輪中設有銷，能在過(guo)載情況下(xia)瞬間切斷銷，預防傳(chuan)動件損壞。 
B．電(dian)氣(qi)保(bao)護(hu)：在電(dian)氣(qi)設計中設有(you)過流保(bao)護(hu)，保(bao)證在設備(bei)出(chu)現(xian)故障后能有(you)效地保(bao)護(hu)電(dian)機不被燒壞。 
（8）清污機的鏈(lian)條(tiao)采用不銹鋼(gang)材(cai)料，鏈(lian)條(tiao)的小轉輪也為(wei)不銹鋼(gang)材(cai)料；鏈(lian)條(tiao)水下導向部分采用滑道方式，無須(xu)加潤(run)滑油，從而使(shi)鏈(lian)條(tiao)不易被污物卡住(zhu)。 
（9）驅動(dong)裝置設(she)有(you)防護(hu)罩(zhao)，既滿足室外安裝的要求(qiu)，又便(bian)于檢查和(he)維(wei)修； 
（10）在(zai)鏈(lian)條(tiao)(tiao)和耙齒之間設置(zhi)鏈(lian)板，與(yu)設備(bei)的(de)堵(du)水邊(bian)角鋼形成(cheng)封(feng)閉結構，使齒耙鏈(lian)成(cheng)為(wei)封(feng)閉式鏈(lian)條(tiao)(tiao)，從而阻止了垃(la)圾進入機內(nei)運(yun)行軌道，防止鏈(lian)條(tiao)(tiao)梗(geng)死等故障； 
（11）當齒(chi)耙(pa)鏈(lian)運(yun)行到設備后部(bu)時(shi)，齒(chi)耙(pa)間(jian)發(fa)生相對位移(yi)，進行自清理運(yun)動(dong)，柵(zha)渣落入柵(zha)渣小車中(zhong)。因而(er)不會發(fa)生堵塞現(xian)象，故日常維修(xiu)的工作(zuo)量很(hen)少(shao)且格柵(zha)底部(bu)不會有(you)污物堆積(ji)死角。 
（12）設備(bei)進行安裝時，與溝壁接觸的(de)兩側用橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封(feng)帶密(mi)封(feng)，并用鋼壓條固定；底(di)部耙齒鏈前設有一平板及橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封(feng)帶，達到設備(bei)與土建密(mi)封(feng)，防(fang)止水中雜質流漏。 
（13）在設(she)備上部兩側設(she)有檢(jian)修(xiu)孔板(ban)，即(ji)使(shi)由(you)于大的雜(za)物(wu)使(shi)耙齒及其它部件(jian)損壞(huai)，也(ye)只要(yao)在工作平臺更換損壞(huai)的耙齒和零件(jian)，勿需水下維修(xiu)，不影響過水流量。 
6．材(cai)質 
格柵(zha)框架        碳鋼(gang)防腐(fu) 
耙(pa)齒(chi)            不(bu)銹鋼(SS304) 
傳動部件        不銹鋼(gang)(SS304) 
7． 驗收標準(zhun) 
設計、制造、試驗(yan)及(ji)驗(yan)收(shou)均執(zhi)行建(jian)設部行業標(biao)準CJ/T3848-1995〔平(ping)面格(ge)柵除污(wu)機(ji)〕。 
8．其他技術說明 
8.1出廠檢測與驗(yan)收 
每臺設備經檢查試驗合格(ge)(ge),并附有產品(pin)合格(ge)(ge)證、使用維護(hu)說明書、外購件的質保(bao)書和合格(ge)(ge)證。 
設備出廠(chang)(chang)前，在廠(chang)(chang)內進行整(zheng)機空載試(shi)運轉，檢(jian)(jian)(jian)驗項目(mu)應(ying)包括：外觀(guan)檢(jian)(jian)(jian)查、各種材料的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)驗、齒耙額(e)定載荷的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)、鏈條各鏈板(ban)與銷軸(zhou)的(de)(de)連接檢(jian)(jian)(jian)查、機座的(de)(de)焊接和緊固件連接的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)查、噪聲的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)、以及(ji)其他(ta)項目(mu)的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)測(ce)。 
 
8.2現場安裝(zhuang)與驗(yan)收 
       8.2.1設備到現場(chang)后(hou)，我方的技術代表到工作現場(chang)負責安(an)裝(zhuang)。 
       8.2.2在全部設備安裝后(hou)，我(wo)方(fang)負責進(jin)行(xing)運行(xing)調試(shi)(shi)(shi)(shi)和現(xian)場(chang)測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)，并進(jin)行(xing)工作現(xian)場(chang)培訓。調試(shi)(shi)(shi)(shi)后(hou)，清污(wu)機空轉試(shi)(shi)(shi)(shi)驗(yan)不少于4小時。測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)內容及(ji)測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)結(jie)果(guo)滿足(zu)標(biao)書的(de)各項(xiang)技術要(yao)求(qiu)，并買方(fang)的(de)認可。測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)記錄(lu)交予買方(fang)。如(ru)測(ce)試(shi)(shi)(shi)(shi)結(jie)果(guo)不符合要(yao)求(qiu)，我(wo)方(fang)負責免費更換(huan)。現(xian)場(chang)測(ce)量工具由(you)我(wo)方(fang)自(zi)備。  
8.3銘牌與標志 
銘牌固(gu)定(ding)在(zai)明顯的(de)位置(zhi)。銘牌內容如(ru)下： 
設(she)備名稱、設(she)備型號(hao)(hao)、主要技術參數、電機功率、電壓等級、出廠日期(qi)、出廠編(bian)號(hao)(hao)等。 
銘牌裝在設備合適(shi)、顯著的位(wei)置(zhi)上。 
8.4 運輸、包裝 
我方保(bao)(bao)證(zheng)運輸(shu)過(guo)程中(zhong)設(she)備均有牢固的包裝，防(fang)腐層不會損壞，確保(bao)(bao)設(she)備到達交貨地點。 
8.5耗材和工(gong)具 
我方提(ti)供設(she)備中必要的(de)(de)隨機耗(hao)材、工(gong)具(ju)，并按質保期內的(de)(de)用量列出(chu)耗(hao)材的(de)(de)名稱、數量，并按此內容供貨(huo)。